抽查检查

看准网安宁立方新型建材有限公司抽查检查
检查实施机关:
安宁市卫生健康局综合监督执法局
类型:
检查
结果:
合格
日期:
2021-09-06
检查实施机关:
安宁市应急管理局
类型:
检查
结果:
2021年7月16日,安宁市应急管理局下达的(安)应急基复查【2021】40号,经对你单位整改情况进行复查,提出如下意见:本次检查是对2021年7月1日复查((安)应急基复查【2021】37号)中未整改、整改不到位及新发现问题的再次复查。管理问题:已整改第2、4、5、6、8、9项;未整改:第3项;整改不到位:第1项,电工陶廷建已辞职,电工周斌、焊工黄林生正在进行特种作业培训但尚未取证,(有培训发票)。现场问题:第2、3、5、7、13、22、26、27、36项均已整改。新发现问题:第1、2、3、4项均已整改。
日期:
2021-07-16
检查实施机关:
安宁市应急管理局
类型:
检查
结果:
2021年7月1日,安宁市应急管理局下达的(安)应急基复查【2021】37号,经对你单位整改情况进行复查,提出如下意见:管理问题:已整改:第7项;未整改:第6、8、9项;整改不到位:第1、2、3、4、5项,其中第1项,电工陶廷建已辞职,电工周斌焊工黄林生正在进行特种作业培训(有培训发票),但尚未取证;第2项,企业安全生产责任制、安全管理制度已于2021年1月1日发布检查当日未提供发布文件,企业制定的安全生产责任制未结合公司实际,存在套用模板情况;第3项,企业安全操作规程内容不全,缺失岗位危险源与危害因素、异常现象处理、应急处置等内容,部分安全操作规程未涉及个体防护配备等内容;第4项,企业制定了2021年度安全生产工作计划,条目不清晰,未经正式发布;第5项,企业制定的《2021年安全教育培训计划》未涉及到培训的内容。现场问题:已整改:第1、4、6、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、20、21、23、24、25、28、29、30、31、32、33、34、35项;未整改:第2、13项;整改不到位:第3、5、7、22、26、27、36项,其中第3项,机修间台钻外壳未接地,配电箱设置的位置不便于操作;第5项,均化罐缺失部分盖板;第7项,1#牵引小车钢丝绳变形,2#牵引小车钢丝绳断丝变形:第22项,废料刮板机隔离防护措施不到位:第26项,搅拌楼三层平台东侧窗户玻璃缺失:第27项,石灰球磨机靠墙侧隔离防护措施未投入使用;第36项,两个废浆罐现场未设置有限空间安全警示告知牌。新发现:1.石磨机侧边楼梯靠内侧护栏缺失,楼梯旁通道不畅:2搅拌机转动部位防护不足:3部分机械传动部位防护不全,如石磨机电机联轴器防护不足:4有限空间管理台账中部分有限空间变更未更新,部分有限空间辨识不符合要求,请你公司重新对有限空间进行辨识并建立台账。请企业落实好安全生产主体责任,抓紧整改此次复查发现的未整改、整改不到位和新发现问题,于2021年7月20日前整改完毕,在云南省应急管理综合应用平台三级巡查四级预警系统进行填报,并将整改报告报送至安宁市应急管理局基础科。请企业举一反三对全厂进行排查整治,加强现场管理力度,规范员工的作业行为,采取有效措施防范安全风险。
日期:
2021-07-01
检查实施机关:
安宁市应急管理局
类型:
检查
结果:
2021年3月25日,安宁市应急管理局下达的(安)应急基责改【2021】14号,经查,你单位存在下列问题:1.企业部分特种作业人员的特种作业操作证未按期复审,如电工陶廷建(操作证复审日期为20200908)、电工周斌(操作证复审日期为2020.03.16)、焊工黄林生(操作证复审日期为20210118)的操作证无复审记录。2.企业《安全生产责任制》《安全管理制度》未经正式发布,安全生产责任制未结合企业实际明确各部门、各车间岗位的责任范围、责任内容和考核标准。企业《安全操作规程》(2019年1月1日发布实施)内容不全,缺少岗位危险源与危害因素、作业前安全条件、异常现象处理、应急处置、个体防护配备等内容;未结合JC/T2532、GB6067、JC∕T921、GB/T 36507等标准制定蒸压釜、行车、切割机、工业车辆等主要设备的安全操作规程。3.未结合企业实际制定2021年度安全生产工作计划。4.未结合企业实际制定2021年度安全生产工作计划;5.企业《2021年安全教育培训计划》未经主要负责人签发,部分新员工《三级安全教育登记表》未记录教育培训学时;6.未结合企业要结合的各岗位的性质和特点制定岗位达标标准;7.未对2021年1月4日《安宁市连然街道办事处专家检查意见》落实整改治理并按要求报送整改情况报告;8.安全风险源辨识记录不符合《云南省应急管理厅关于在重点工贸企业开展安全生产动态巡查和预警工作的通知》(云应急﹝2020﹞10号)的要求;9.有限空间作业审批落实不到位,抽查2021年1月28日清理料浆搅拌罐等有限空间作业许可证,均无安全措施落实确认、气体检测等记录。现场问题:1.乙炔摆放点乙炔饱瓶、空瓶安全间距不足1.5m,防倾倒措施不足,且摆放有移动式空压机、喷淋洗眼装置等杂物;2.乙炔管、氧气管龟裂严重,且错在错用现场;3.机修间台钻皮带传动轮无防护罩,外壳未接地;配电箱设置位置不便于操作;4.切割机操作点与氧气间安全距离不足;5.料浆缓冲罐、均化罐盖板设置不全或缺失;6.料浆均化罐二楼平台摆放有杂物,平台和通道临边防护栏杆设置不全;人员未作业时防护栏杆未恢复;7.脱模区牵引小车钢丝绳断丝现场严重;蒸压釜旁牵引小车钢丝绳存在挤压变形现场;8.脱模油刷涂区未设置磨具警戒线,存在起重伤害风险;9.切割行车传动立轴防护措施不足;10.现场使用的钢丝绳绳夹夹座未设在工作段上;11.脱模行车端头防撞装置变形或缺失;12.加气砖打包区的牵引小车轨道端头无止档;13.行车检修斜梯立柱间距过大,斜梯入口未挂牌上锁;14.现场多处压力表未标明最高工作压力指示红线;15.分气缸旁的配电箱上摆有工具、木板等杂物;16.分气缸蒸汽管道编号与蒸压釜编号不对应,存在误操作风险;17.侧板输送辊道处隔离防护措施不足;18.废料带式输送机未设置急停控制开关;19.成品打包区电机链轮传动防护不足;20.球磨机电机联轴器、大齿圈防护不足或防护罩未固定;21.破碎机皮带传动轮防护孔径过大,飞轮无防护;;22.废料刮板机周边未采取隔离防护措施;23.厂内部分配电箱箱门未接地跨接,部分控制柜内摆放有杂物;24.铝膏粉摆放点物料靠墙摆放,且防雨措施不足;
日期:
2021-03-25
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