品管部化验员

检验员职能 具体地说，具有以下四项职能： 把关职能 把关职能即通过对原材料、外协件进厂、零件加工直至成品出厂等各个环节，进行质量鉴别，道道严格把关。质量检验机构施行把关职能，就是代表企业对产品进行检验，代表用户对产品进行验收。要严格执行各项技术标准和检验规章制度，严格把住不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的零件不装配，不合格的成品不出厂的各道关口。 由于市场竞争，企业在“以质量求生存，以品种求发展”的新形势下，检验不仅要严把老产品质量关，更应重视把好新产品试制和出厂鉴定的质量关。使检验在质量保证作用方面得到进一步扩展，保证新产品试制质量，使用户获得更为满意的产品。 预防职能 预防职能即通过检验员的首件检验，检验班组长的每天复检首件，参加新产品投产的首件严格检验，以及通过均衡巡回检验，可以尽早发现因操作、工装、机器、图纸、工艺文件等原因造成的质量问题，及时采取措施，以防止成批报废。其实，检验工作中有很多本来就是预防性质的。例如工序间首道工序检验，把质量问题发现在当道工序，以防止不合格品流入下道工序，从而免除在下道工序再进行无价值的劳动，造成更大的损失。就是对当道工序，通过检验，如果发现了不合格品，就立即按“三不放过”精神，分析原因，落实责任，采取措施，防止再发生等都有预防作用。 监督职能 质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督，检验员长年累月在生产第一线，对种种忽视质量的行为进行监督。例如，对违反工艺和操作规程进行监督；对违反质量检验制度，零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督；对不执行质量标准，在质量上弄虚作假、欺骗用户的行为进行监督。发挥质量监督作用，这对生产要求高度安全的产品，尤为重要。 反馈职能 质量检验是企业质量信息反馈的信息源，将通过检验所掌握的质量数据和情况，进行整理、统计和分析，并做出评价，及时向企业领导和有关部门，以及生产班组、操作工人反馈，为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。 以上四项职能是相互关联的，只有发挥四项职能的整体效能才能取得最佳效果。各企业必须注意全面发挥质量检验上述四项职能，并赋予检验员必要的实施权力，这样，质量检验必能在确保产品质量、降低废品、提高企业经济效益等方面发挥出更大的作用。 检验员任务 按检验工作要贯彻以预防为主，预防与把关相结合，专检为主，专检与群检相结合的方针，根据质量检验的四项职能，企业检验员工作的任务主要有以下几项： 1.认真贯彻执行国家产品质量的方针政策、企业主管部门的规定和产品的国际标准、国家标准、行业标准、企业标准、技术文件和订货合同，以保证出厂产品都能达到质量标准的要求； 2.认真执行质量检验管理制度、质量检验计划，学习检验方式和方法，搞懂检验流程图，进行质量特性缺陷严重性分级，熟悉检验指导书等，为搞好质量检验做好准备工作； 3.按照标准和订货合同，负责从原材料、外协件和外购件入厂开始到成品出厂全过程质量检验工作，签发产品合格证，严把各道质量关； 4.负责提出质量考核建议指标，并进行统计考核，按企业规定报送有关质量报表； 5.负责产品的型式试验，如对产品进行可靠性、安全性、寿命、清洁度等试验，并编写试验报告； 6.参加新产品设计评审，参与组织新产品鉴定，负责新产品的检验和试验工作，提出检验和试验报告； 7.负责设备大修、自制工装和外购工具的入厂质量检验工作； 8.配合车间和工艺部门对违反工艺操作规程进行监督，对违反质量检验制度，不执行质量标准行为进行监督，并立即报告有关领导，采取措施纠正； 9.负责检测设备的管理工作，搞好检测设备的周期检定工作，以确保所用计量器具和检测设备的完好和有效性； 1.负责质量检验原始数据的记录和分析、汇总工作，并按规定时间提出质量情况报告，作为正常信息向有关部门反馈。对生产中发生的异常质量信息，按规定及时向有关部门反馈。 11.认真做好不合格品的标志、隔离和保管工作，防止同合格品混淆； 12.积极接受检验员培训，不断学习新的检验方法和科学的检测手段，努力提高检验工作水平