现场主任

S现场管理的内容 5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 整理 整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； ④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软! ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。 ⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！ 整顿 除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样： ①将寻找的时间减少为零； ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现； ③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处； ④不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。 清扫 就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。 ①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责妁区城(即死角)。 ②对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 ③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。 ④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 ⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中罢工。 清洁 清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 ①领导的言传身教、制度监督非常重要； ②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 修养 修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。 ① 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备了一种修养； ②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的； ③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德； ④互相信任，管理公开化、透明化； ⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。 ⑥随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了坚持、习惯等两项内容，分别称为6S或7S活动。 S现场管理的重要作用 5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。 (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路； (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。 (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。 (4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。 (5)人造环境，环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。 S现场管理的八大要诀 要诀一：全员参与，其乐无穷。 要诀二：培养5S的大气候。 要诀三：领导挂帅。 要诀四：要彻底理解5S精神。 要诀五：立竿见影的方法。 要诀六：领导要巡视现场。 要诀七：上下一心，彻底推进。 要诀八：以5S作为改善的桥梁。 S教程 第一讲 现场管理概述 一、现场和现场生产管理 二、和产现场管理的特点 三、现场管理的主要内容与纪律 四、目标量化 第二讲 现场日常管理 一、生动现场的规则制定 二、动作分析 三、时间分析 四、效率计算 第三讲 现场生产管理诊断 一、现场观察 二、同管理者面谈 三、职工意见调查 第四讲 生产现场管理评价 一、生产现场管理的直接评价 二、生产现场管理的间接评价 第二课 现场生产组织 第一讲 企业生产现场管理设计 一、生产现场管理设计 二、企业生产现场管理的实施设计 第二讲 工作地的组织的设计 一、合理地装备和布置工作地 二、保持工作地的铁序和环境 第三课 生产现场人事管理 第一讲 现场管理者 一、现场管理者的工作职责 二、合格管理者的条件 三、建立高效组织 第二讲 现场人事考核 一、考核方法 二、建立奖惩制度 三、人事作业标准 第三讲 领导艺术——现场员工管理 一、员工激励 二、沟通四个方向 三、有效的指挥 四、批评但不使下属反感 第四讲 现场人员训练管理 一、企业生产现场人员能力要求 二、企业生产现场的应用技能 三、提高现场员工综合能力方法 四、加强多能工的训练 第四课 现场5S管理 第一讲 5S活动的内涵 一、整理 二、整顿 …… 第五课 生产现场定额管理 第六章 生产现场的标准化管理 第七章 生产现场质量管理 第八章 生产现场的改善 第九课 生产现场的成本控制 第十课 现场设备管理 第十一章 生产现场安全管理