一、生产管理
1. 根据试剂生产计划,完成试剂配置、分装和包装过程;
2. 控制生产成本,审核劳动定额的准确性、生产考核;
3. 领导各配置、分装和包装组做好执行生产现场管理规定,落实生产现场6S标准;
4. 组织生产协调会议,跟踪事项落实;
二、工艺技术管理
5. 执行公司工艺技术标准和规定,根据管理实际,提出改进意见和建议;
6. 参与研发部门新产品工艺标准制定,验证新产品与现行工艺的匹配;
7. 配合新产品开发和试制工作;
三、质量管理
8. 按质量体系要求,对过程进行监控,保证产品实物质量;
9. 对产品质量负责,开展质量分析,实施改进活动;
10. 配合质量部参与过程和质量优化;
四、成本管理
11. 为财务提供产品的单价,班产等影响成本的各项数据
12. 每月成本核算提升各项产量、质量等数据
13. 根据降成本措施对成本产生过程进行分阶段监控,对成本结果进行考核,开展成本分析,实施降成本持续改进
14. 负责制造工厂ERP的推广运行,确保车间流转数据准确性
五、设备管理
15. 按月度、年度计划做好设备各级保养工作,确保设备正常运行,配合做好新增设备及配件采购工作;
16. 做好设备日保养,周保养,月保养及大修保养计划并落实。
六、人员管理
17. 配合公司建立本部门的岗位设置、岗位职责的完善、工作标准和考核标准的建立。
18. 对员工的考核、奖惩、请假、招聘、调动、离职等日常管理
19. 建立部门人才梯队,对员工操作技能、安全、质量及自检能力、岗位职责等培训;
七、安全环保管理
20. 执行安全、环保管理制度和规程,落实安全环保责任,检查、纠正生产过程中失职、违章行为
21. 组织员工开展安全生产及环保培训、考核。
22. 搜集生产相关异动信息,建立生产管理的预警系统
八、部门通用职能
23. 费用控制:部门日常业务开展各类费用管控;
24. 计划管理:依据公司战略和年度目标,制定部门年度、月度计划;
25. 制度建设:拟定、修订、撰写部门职能或业务范围各项制度、流程、表单;
员工管理:落实各项人力资源政策,辅导、培训员工工作技能,监督工作标准执行;考核激励;组织向心力活动等。